Eine Feuerlöschschlauchtrommel ist ein fest installiertes Feuerlöschgerät, das eine kontrollierte Wasserzufuhr über einen Schlauch ermöglicht, der manuell in Richtung eines Feuers eingesetzt werden kann. Im Gegensatz zu einem tragbaren Feuerlöscher ist ein Schlauchaufroller an die Wasserversorgung eines Gebäudes angeschlossen, sodass der Bediener auf einen kontinuierlichen Wasserfluss zugreifen kann, während das Versorgungssystem die erforderlichen hydraulischen Bedingungen aufrechterhält.
Das Funktionsprinzip ist relativ einfach:
Allerdings enthält die Trommel selbst mehrere mechanische Komponenten, die bestimmen, wie der Schlauch gelagert, entfaltet, gedreht und wieder aufgewickelt wird. Das Zusammenspiel zwischen den hydraulischen und mechanischen Systemen macht einen Feuerwehrschlauchaufroller praktisch für ortsfeste Brandschutzanlagen.
Was ist das Funktionsprinzip einer Feuerwehrschlauchtrommel?
Eine Feuerwehrschlauchtrommel vereint zwei Funktionen:
- Mechanisches Schlauchmanagement- Lagern und Entfalten des Schlauchs auf kontrollierte Weise.
- Hydraulische Wasserversorgung- Übertragen von Wasser aus einer festen Versorgungsleitung durch den Schlauch zur Düse.
Wenn das System betriebsbereit ist, bleibt der Schlauch um die Trommel gewickelt. Der Wasseranschluss ist an die Löschwasserversorgung des Gebäudes angeschlossen.
Im Notfall führt der Bediener normalerweise Folgendes durch:
- Öffnet den Schrank oder greift auf die Rolle zu.
- Zieht den Schlauch zum Feuer.
- Ermöglicht die Drehung der Trommel beim Herausziehen des Schlauchs.
- Öffnet das Wasser-Steuerventil entsprechend der Systemkonfiguration.
- Richtet die Düse auf das Feuer.
- Steuert den Wasserstrahl an der Düse.
Die Rolle erzeugt daher selbst keinen Wasserdruck. Die Wasserversorgung des Gebäudes sorgt für den hydraulischen Druck; Die Trommel ermöglicht eine kontrollierte Lagerung und Entfaltung des Schlauchs.
Hauptkomponenten einer Feuerwehrschlauchtrommel
Das Verständnis der Komponenten erleichtert die Visualisierung des Funktionsprinzips.
| Komponente | Primäre Funktion |
|---|---|
| Haspeltrommel | Speichert den Schlauch in kontrollierten Spulen |
| Rahmen/Halterung | Unterstützt die Rollenbaugruppe |
| Spindel/Welle | Stellt die Rotationsachse bereit |
| Dreh-/Drehgelenk | Ermöglicht die Wasserübertragung, während sich die Rolle dreht |
| Schlauch | Trägt Wasser zum Feuer |
| Schlauchführung | Steuert die Schlauchbewegung während des Einsatzes |
| Absperr-/Steuerventil | Steuert die Wasserversorgung |
| Düse | Leitet und reguliert den Wasserstrahl |
| Schlauchstopper | Begrenzt die vollständig eingezogene Position des Schlauchs |
| Federmechanismus | Wickelt den Schlauch bei Modellen mit Feder-automatik zurück |
| Kabinett | Schützt die Baugruppe und bietet einen zugänglichen Installationspunkt |
Nicht jede Feuerwehrschlauchtrommel verwendet genau die gleiche mechanische Anordnung. Der interne Aufbau hängt davon ab, ob die Rolle manuell, federunterstützt- oder einen anderen Mechanismus aufwickelt.
Wie Wasser den Feuerwehrschlauch erreicht
Die hydraulische Seite des Systems beginnt mit der Wasserversorgung des Gebäudes.
Ein vereinfachter Flusspfad ist:
Der an der Schlauchtrommelinstallation verfügbare Druck muss verschiedene Widerstände überwinden, darunter:
- Rohrreibung;
- Schlauchreibung;
- Armaturen;
- Höhenunterschied;
- Düsenwiderstand;
- Strömungsanforderungen.
Daher kann die tatsächliche Leistung einer Feuerwehrschlauchtrommel nicht allein anhand der Trommel bestimmt werden.
Eine Trommel kann einen bestimmten Schlauchdurchmesser und eine bestimmte Düsenkonfiguration haben, der verfügbare Wasserdurchfluss hängt jedoch vom gesamten Hydrauliksystem ab.
Wie dreht sich die Rolle?
Der Schlauch ist um eine zylindrische Trommel gewickelt.
Wenn der Bediener den Schlauch nach außen zieht, erzeugt die Zugkraft ein Drehmoment um die Trommelwelle.
Die Trommel dreht sich, wenn der Schlauch die Trommel verlässt.
Bei einer Rolle mit Federantrieb-spannt diese Drehung auch den internen Federmechanismus auf. Die gespeicherte mechanische Energie kann anschließend genutzt werden, um die Trommel in die entgegengesetzte Richtung zu drehen und den Schlauch wieder aufzuwickeln.
Bei einer manuell aufgewickelten Trommel dreht der Bediener einen Griff oder eine Kurbel, um den Schlauch wieder zur Trommel zurückzuführen.
Wie funktioniert ein federbetriebener Feuerwehrschlauchaufroller?
Aufroller mit Federantrieb-nutzen eine vorgespannte mechanische Feder, um den Schlauch automatisch zurückzuziehen.
Der Betriebsablauf kann wie folgt dargestellt werden:
Die Feder ist normalerweise mechanisch mit der Haspeltrommel verbunden.
Während der Bediener den Schlauch herauszieht:
Trommeldrehung → Federaufzug → mechanische Energiespeicherung
Wenn der Schlauch freigegeben wird oder der Bediener das Zurückziehen zulässt:
Gespeicherte Federenergie → Trommeldrehung → Schlauchaufwicklung
Die Feder muss über die gesamte nutzbare Schlauchlänge ein ausreichendes Drehmoment bereitstellen.
Dies ist wichtig, da sich das erforderliche Drehmoment ändert, wenn sich die Schlauchposition und der effektive Wickelradius ändern.
Warum ist das Federmoment wichtig?
Das Federmoment ist eine der wichtigsten mechanischen Eigenschaften eines automatischen Schlauchaufrollers.
Wenn das Federmoment zu gering ist:
- der Schlauch lässt sich möglicherweise nicht vollständig zurückziehen;
- der letzte Abschnitt darf locker bleiben;
- Schlauchschlangen können unorganisiert werden;
- Das Zurückspulen kann inkonsistent werden.
Wenn das Federmoment zu hoch ist:
- Das Zurückziehen kann unnötig aggressiv werden.
- der Schlauch könnte sich zu schnell bewegen;
- Der Bediener hat möglicherweise Schwierigkeiten, den Rückzug zu steuern.
- Die mechanische Belastung der Rollenbaugruppe kann zunehmen.
Ein richtig ausgelegter Federmechanismus muss daher Folgendes ausgleichen:
Dies ist ein Grund, warum die Feder auf die jeweilige Haspel- und Schlauchkonfiguration abgestimmt und nicht unabhängig ausgewählt werden sollte.
Wie funktioniert eine manuelle Feuerwehrschlauchtrommel?
Bei einem manuellen Feuerwehrschlauchaufroller wird die gespeicherte Federenergie nicht zum automatischen Aufrollen genutzt.
Stattdessen dreht der Bediener ein Handrad oder eine Kurbel, die mit der Spindelwelle verbunden sind.
Der grundlegende Prozess ist:
Manuelle Aufroller sind mechanisch unkompliziert und können in folgenden Fällen nützlich sein:
- Der Schlaucheinsatz erfolgt relativ selten.
- automatisches Zurückziehen ist nicht erforderlich;
- der Schlauch ist relativ lang oder schwer;
- Die Installation begünstigt eine direkte mechanische Steuerung.
Der Hauptunterschied zu einer Rolle mit Feder-antrieb besteht in der Quelle der Rückspulkraft.
| Besonderheit | Feder-Angetriebene Rolle | Manuelle Rolle |
|---|---|---|
| Schlaucheinsatz | Handbuch | Handbuch |
| Zurückspulen | Feder-unterstützt/automatisch | Handbetrieben- |
| Energiequelle | Mechanische Feder | Operator |
| Rückzugskontrolle | Durch Mechanismus gesteuert | Direkte Steuerung durch den Bediener |
| Mechanische Komplexität | Höher | Untere |
| Bedieneraufwand beim Zurückspulen | Untere | Höher |
Was macht der Wirbel?
Der Dreh- oder Drehwasseranschluss löst ein wichtiges mechanisches Problem.
Die Trommel muss sich drehen, aber der Wasserversorgungsanschluss bleibt stationär.
Ohne eine Drehverbindung würde eine kontinuierliche Schlauchdrehung zu einer Torsionsbelastung der festen Wasserleitung oder Schlauchverbindung führen.
Der Drehwirbel stellt eine rotierende Schnittstelle zwischen der stationären Wasserversorgung und der rotierenden Rolle dar.
Konzeptionell:
Der Wirbel muss daher zwei Funktionen gleichzeitig erfüllen:
- Drehbewegung zulassen;
- Sorgen Sie für einen verschlossenen Wasserdurchgang.
Seine Dichtungselemente müssen dem Betriebsdruck, der Temperatur und den Wasserbedingungen des Systems standhalten.
Ein verschlissener Wirbel kann Folgendes verursachen:
- Leckage;
- erhöhter Rotationswiderstand;
- Wasserverlust;
- schwierige Rollenbewegung;
- vorzeitiger Komponentenausfall.
Wie verlässt der Schlauch die Trommel?
Der Schlauch gleitet nicht einfach direkt von der Trommel.
Viele Trommelkonstruktionen verfügen über eine Schlauchführung oder Auslassführung, um die Richtung des Schlauchs zu steuern.
Der Leitfaden hilft:
- Reduzieren Sie die Reibung am Gehäuse.
- einen kontrollierten Rückzugswinkel beibehalten;
- Schlauchbewegung verteilen;
- örtliche Biegung reduzieren;
- Verbessern Sie die Ausrichtung des Zurückspulens.
Dies wird immer wichtiger, wenn der Schlauchaufroller in einem Schrank installiert wird.
Schranköffnung, Schlauchführung, Rollenposition und Schlauchbiegeradius sollten als ein mechanisches System behandelt werden.
Warum ist der Trommeldurchmesser wichtig?
Der Trommeldurchmesser beeinflusst, wie sich der Schlauch biegt und wie er gelagert wird.
Wenn der Schlauch um eine Trommel gewickelt wird, erfährt er eine Biegebeanspruchung. Eine kleinere Trommel erzeugt im Allgemeinen eine engere Biegung.
Die Trommel muss mit dem empfohlenen Mindestbiegeradius des Schlauchs kompatibel sein.
Eine zu kleine Trommel kann zu übermäßiger Biegung führen und zu Folgendem führen:
- Schlauchverformung;
- erhöhter Widerstand beim Einsatz;
- beschleunigter Schlauchverschleiß;
- Schwierigkeiten beim Zurückspulen;
- verkürzte Lebensdauer.
Die Trommel bestimmt auch, wie viel Schlauch gelagert werden kann.
Wie wird der Schlauch auf die Trommel gewickelt?
Beim richtigen Aufwickeln geht es nicht nur darum, den Schlauch wieder auf die Trommel zu stecken.
Der Schlauch sollte über die gesamte Trommelbreite kontrollierte Schichten bilden.
Beim Aufwickeln arbeiten Trommel und Schlauchführung zusammen, um Folgendes zu verhindern:
- zufällige Überlappung;
- lokalisierte Stapelung;
- übermäßige Lücken;
- Schlauchquetschung;
- ungleichmäßige Verteilung.
Bei automatischen Aufrollern sorgt die Feder für die Drehkraft, während der Bediener oder Führer den Schlauchweg steuert.
Wenn der Schlauch wiederholt in einem falschen Winkel aufgewickelt wird, kann das resultierende Wickelmuster ungleichmäßig werden.
Dies kann sich letztendlich auf die Rollenkapazität und den Einsatz auswirken.
Was passiert, wenn der Schlauch vollständig entfaltet ist?
Eine richtig konfigurierte Trommel ist auf eine definierte Schlauchlänge ausgelegt.
Wenn sich der Schlauch der vollständigen Ausdehnung nähert:
- die verfügbare Schlauchlänge nimmt ab;
- der restliche Schlauch bleibt auf der Trommel;
- Der Bediener erreicht den vorgesehenen Arbeitsbereich.
Ein Schlauchstopper oder ein ähnlicher Mechanismus kann verwendet werden, um die eingezogene Position zu definieren oder die Endposition des Schlauchs zu steuern.
Die Trommel sollte nicht als Mechanismus betrachtet werden, der eine unbegrenzte Schlauchlänge sicher aufnehmen kann.
Bei der Auswahl müssen sowohl Schlauchkapazität als auch Trommelgeometrie festgelegt werden.
Wie kontrolliert die Düse das Wasser?
Die Düse wandelt den Wasserfluss im Schlauch in einen gerichteten Ausfluss um.
Seine Geometrie beeinflusst:
- Entladungsmuster;
- Durchflussrate;
- Geschwindigkeit;
- effektive Reichweite;
- Bedienersteuerung.
Abhängig vom Systemdesign kann die Düse unterschiedliche Ausstoßmodi bieten, beispielsweise einen konzentrierteren Strahl oder ein breiteres Sprühmuster.
Die Düse sollte daher als Teil der hydraulischen Konstruktion betrachtet werden und nicht einfach als ein am Schlauchende befestigtes Zubehörteil.
Hydraulische Leistung der Feuerwehrschlauchtrommel
Die Leistung einer Schlauchtrommel wird durch mehrere hydraulische Parameter bestimmt.
Wichtige Faktoren sind:
Verfügbarer Versorgungsdruck − Systemverluste=Druck an der Düse verfügbar
Aus diesem Grund ist die bloße Angabe des maximalen Drucks einer Schlauchtrommel kein Beweis dafür, dass die Anlage die erforderliche Brandbekämpfungsleistung erbringt.
Wie wirkt sich der Schlauchdurchmesser auf den Betrieb aus?
Der Innendurchmesser des Schlauchs wirkt sich direkt auf den hydraulischen Widerstand aus.
Bei gegebenen Strömungsverhältnissen kann die Reduzierung des Innendurchmessers die Reibungsverluste deutlich erhöhen.
Gleichzeitig kann ein größerer Schlauch:
- mehr Wasser mitnehmen;
- Schlauchgewicht erhöhen;
- erfordern eine größere Rolle;
- Speichervolumen erhöhen;
- erfordern ein höheres Rückzugsmoment.
Dadurch entsteht ein technischer Kompromiss-.
| Schlauchcharakteristik | Kleinerer Ausweis | Größerer Ausweis |
|---|---|---|
| Wasser-Transportkapazität | Untere | Höher |
| Reibungsverlust bei vergleichbarer Strömung | Generell höher | Im Allgemeinen niedriger |
| Schlauchgewicht | Untere | Höher |
| Anforderung an die Rollenkapazität | Untere | Höher |
| Rückzugslast | Untere | Höher |
Der richtige Durchmesser hängt daher von der erforderlichen hydraulischen Leistung und der Haspelkonstruktion ab.
Warum ist die Schlauchlänge wichtig?
Ein längerer Schlauch vergrößert den physischen Abdeckungsbereich um die Haspel, verändert aber auch die mechanischen und hydraulischen Anforderungen.
Eine Vergrößerung der Schlauchlänge kann Folgendes zur Folge haben:
- höheres Schlauchgewicht;
- höhere Anforderungen an die Rollenkapazität;
- größere Trommelabmessungen;
- höhere Anforderungen an das Federdrehmoment;
- erhöhter Reibungsverlust;
- größerer Zugweg des Bedieners.
Wenn beispielsweise einfach ein Standardschlauch durch einen wesentlich längeren Schlauch ersetzt wird, ohne dass die Spulenkapazität und das Federmoment überprüft werden, kann dies zu einer schlechten Aufwickelleistung führen.
Die Schlauchlänge sollte daher zusammen mit der Trommel angegeben werden.
Arbeitszyklus der Feuerwehrschlauchtrommel
Der komplette mechanische und hydraulische Zyklus lässt sich wie folgt zusammenfassen.
Der Schlauch ist vollständig um die Trommel gewickelt. Das Wassersystem wird entsprechend der Installationsplanung an die Haspel angeschlossen.
Der Bediener öffnet den Schrank oder greift auf die freiliegende Rolle zu.
Der Bediener zieht den Schlauch in Richtung Feuer. Die Trommel dreht sich, während der Schlauch die Trommel verlässt.
Das entsprechende Ventil/Düse steuert den Wasserabfluss.
Wasser fließt kontinuierlich durch den Schlauch, während der Bediener die Düse ausrichtet.
Nach Gebrauch wird der Schlauch wieder auf die Trommel gesteckt. Bei einem federgetriebenen Modell dreht die gespeicherte Federenergie die Trommel. Bei einem manuellen Modell dreht der Bediener die Kurbel.
Der Schlauch wird wieder aufgewickelt und das Gerät wird zur späteren Verwendung an seinen vorgesehenen Platz zurückgebracht.
Was passiert im Inneren der Trommel während des Betriebs?
Ein vereinfachter mechanischer Ablauf für eine feder-angetriebene Rolle sieht folgendermaßen aus:
↓
Trommel dreht sich
↓
Feder ist gespannt
↓
Schlauch verlängert
↓
Wasser fließt durch Drehverbindung
↓
Bediener verwendet Düse
↓
Schlauch wird freigegeben/zurückgeführt
↓
Der Frühling gibt gespeicherte Energie frei
↓
Trommel dreht sich rückwärts
↓
Schlauchaufroller
Dies verdeutlicht einen wichtigen Punkt: Die mechanischen und hydraulischen Systeme arbeiten gleichzeitig, erfüllen jedoch unterschiedliche Funktionen.
Die Quelle erzeugt keinen Wasserfluss.
Durch den Wasserdruck wird der Schlauch nicht zurückgespult.
Jedes System hat seine eigene Rolle.
Häufige mechanische Probleme mit der Feuerwehrschlauchtrommel
Wenn Sie verstehen, wie eine Rolle funktioniert, lassen sich häufige Probleme leichter diagnostizieren.
| Problem | Mögliche Ursache |
|---|---|
| Schlauch lässt sich nicht vollständig zurückziehen | Unzureichendes Federmoment, zu hohes Schlauchgewicht, Reibung |
| Die Spule lässt sich nur schwer drehen | Peilung, Schwenkung, Ausrichtung oder mechanischer Widerstand |
| Der Schlauch kommt ungleichmäßig heraus | Schlechte Wicklung, Fehlausrichtung der Führung |
| Schlauch reibt am Gehäuse | Falsche Steckdosenposition oder falscher Schrankabstand |
| Wasser tritt am Drehanschluss aus | Problem mit der Drehgelenkdichtung oder der Verbindung |
| Der Schlauch ist schwer zu ziehen | Übermäßige Reibung, schlechte Rollenausrichtung, starke Biegung |
| Die Schlauchkapazität reicht nicht aus | Falsche Kombination aus Trommel und Schlauch |
| Der Rückzug ist zu aggressiv | Zu hohes Federmoment oder falsche Federauswahl |
| Der Schlauch weist Knicke auf | Schlechte Lagerung, Biegung, Führungsanordnung |
| Der Schrank behindert die Schlauchbewegung | Falsche Gehäuse-/Rollenintegration |
Ein guter Fehlerbehebungsprozess sollte die komplette Baugruppe untersuchen, anstatt die Rolle sofort auszutauschen.
Wie wirkt sich ein Feuerwehrschlauchaufrollerschrank auf den Betrieb der Aufroller aus?
Wenn ein Schlauchaufroller in einem Schrank installiert wird, wird der Schrank Teil der mechanischen Betriebsumgebung.
Drei Dimensionen sind besonders wichtig:
Wenn diese schlecht aufeinander abgestimmt sind, kann der Schlauch Folgendes berühren:
- Schrankkanten;
- Türrahmen;
- Scharniere;
- Schlauchauslässe;
- umliegende Gebäudestrukturen.
Dadurch entsteht zusätzlicher Widerstand beim Ausfahren und Einfahren.
Aus diesem Grund sollte ein Feuerwehrschlauch-Aufrollerschrank ausreichend Freiraum rund um die Trommel bieten und einen reibungslosen Schlauchaustrittsweg gewährleisten.
Feuerwehrschlauchtrommel vs. tragbarer Feuerlöscher
Eine Schlauchtrommel und ein tragbarer Feuerlöscher funktionieren nach grundsätzlich unterschiedlichen Prinzipien.
| Besonderheit | Feuerwehrschlauchtrommel | Tragbarer Feuerlöscher |
|---|---|---|
| Wasserquelle | Feste Wasserversorgung | Gelagertes Löschmittel |
| Betriebsdauer | Abhängig von der Wasserversorgung | Begrenzte Agentenmenge |
| Schlauch | Verbunden mit fester Rolle | Normalerweise kurzer Ablaufschlauch |
| Einsatz | Ziehen Sie den Schlauch von der Trommel ab | Tragen Sie die Einheit zum Feuern |
| Mechanische Lagerung | Haspeltrommel | Keine rotierende Lagertrommel |
| Primärmedium | Im Allgemeinen Wasser | Wasser, Schaum, Pulver, CO₂ usw. |
| Installation | Fester Standort | Tragbar |
Unter einem Schlauchaufroller versteht man daher am besten ein fest installiertes Wasserversorgungsgerät mit integriertem Schlauchmanagement und nicht nur einen größeren Feuerlöscher.
Schlüsselparameter, die bestimmen, wie eine Feuerwehrschlauchtrommel funktioniert
Für Ingenieure und Einkäufer sollten die folgenden Parameter gemeinsam bewertet werden.
| Parameter | Mechanischer/hydraulischer Effekt |
|---|---|
| Schlauchlänge | Bestimmt Abdeckung, Kapazität und Einzugslast |
| Schlauch-ID | Beeinflusst den Strömungswiderstand |
| Schlauch-Außendurchmesser | Beeinflusst die Rollenkapazität |
| Trommeldurchmesser | Bestimmt die Biegegeometrie des Schlauchs |
| Trommelbreite | Bestimmt die Speicherkapazität |
| Arbeitsdruck | Definiert hydraulische Betriebsbedingungen |
| Düsentyp | Beeinflusst die Entladungscharakteristik |
| Federmoment | Bestimmt den automatischen Rückzug |
| Schwenkspezifikation | Ermöglicht rotierende Wasserübertragung |
| Schlauchführung | Steuert die Bereitstellung und das Zurückspulen |
| Montageausrichtung | Beeinflusst die Trommelbewegung und den Schlauchweg |
| Schrankabstand | Beeinflusst den Einsatz |
| Umgebungstemperatur | Wirkt sich auf Schlauch-, Dichtungs- und Trommelkomponenten aus |
| Korrosionsumgebung | Bestimmt Material- und Beschichtungsanforderungen |
So wählen Sie einen Feuerwehrschlauchaufroller anhand seines Funktionsprinzips aus
Die Auswahl sollte mit der erforderlichen Brandbekämpfungsfunktion und nicht mit dem äußeren Erscheinungsbild der Rolle beginnen.
Eine praktische Reihenfolge ist:
Bestimmen Sie die erforderlichen Durchfluss- und Druckbedingungen entsprechend der geltenden Brandschutzkonstruktion.
Angeben:
- Schlauch-ID;
- Schlauch-Außendurchmesser;
- Länge;
- Druckstufe;
- Temperaturbereich;
- Biegeeigenschaften.
Überprüfen:
- Trommelkapazität;
- Trommeldurchmesser;
- Montageausrichtung;
- schwenken;
- Schlauchführung;
- Rückspulmechanismus.
Verifizieren:
- Innenmaße;
- Schlauchausgang;
- Türöffnung;
- Montagemethode;
- Umweltschutz.
Stellen Sie sicher, dass Wasserversorgung, Rohrleitungen, Ventil, Haspel, Schlauch, Düse und Schrank als ein System zusammenarbeiten.
Abschluss
Eine Feuerwehrschlauchtrommel kombiniert eine feste Wasserzufuhr mit einer kontrollierten mechanischen Schlauchspeicherung.
Die Wasserversorgung stellt die zur Wasserableitung erforderliche hydraulische Energie bereit. Mit der Aufrolltrommel kann der Schlauch kompakt gelagert und durch Herausziehen entfaltet werden. Ein Drehgelenk ermöglicht die Drehung der Trommel unter Beibehaltung der Wasserverbindung, während eine Schlauchführung den Schlauchweg steuert. Bei Modellen mit Federantrieb speichert die Trommel während des Ausfahrens mechanische Energie und nutzt diese Energie, um den Schlauch nach dem Gebrauch wieder aufzuwickeln. Bei manuellen Modellen ist zum Zurückspulen eine handbetätigte Kurbel erforderlich.
Die wichtigsten Ingenieurbeziehungen sind:
Daher reicht es nicht aus, einen Feuerwehrschlauchaufroller allein anhand der Schlauchlänge oder der Außenabmessungen zu bewerten. Schlauchdurchmesser, Trommelgeometrie, Federdrehmoment, Drehgelenkkonstruktion, Düseneigenschaften, Schrankabstand und die verfügbare Wasserversorgung müssen alle als Teil desselben Brandschutzsystems betrachtet werden.
