Technische Definition von Wasser- und Schaumfeuerlöschern
Ein Wasser- und Schaumfeuerlöscher ist ein versiegeltes Druckbehältersystem, das aus einem Zylinder aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, einer Ventilbaugruppe aus Messing, einer Schaummittelkammer, einem Siphonrohr und einer Auslassdüse besteht. Der Zylinder arbeitet normalerweise unter einem Innendruck von 12–18 bar bei 20 Grad und muss vor dem Befüllen einen hydrostatischen Test bestehen, um die Verformungsbeständigkeit und die Schweißnahtintegrität zu überprüfen.
Beim Öffnen des Ventils treibt der Innendruck die Schaumlösung durch das Siphonrohr. An der Düse wird Luft mitgerissen, um eine Schaumausdehnung zu bilden (typischerweise 6:1–10:1), die die Brennstoffoberfläche bedeckt und die Sauerstoffübertragung blockiert, während die Wasserphase Wärme aus der Verbrennungszone ableitet. Diese doppelte Wirkung wird bei Feststoffbränden der Klasse A und bei Bränden flüssiger Brennstoffe der Klasse B angewendet.
Arbeitsstruktur und Fehlerkontrollpunkte
Das System arbeitet über eine druckgesteuerte Flusskette:
Beim Entleeren ist das System auf eine stabile Abdichtung zwischen Ventildichtung und Flaschenhalsgewinde angewiesen. Wenn die Abdichtung fehlschlägt, sinkt der Druck unter 10 bar, wodurch sich das Schaumausdehnungsverhältnis und die Austrittsstrecke direkt verringern.
Zu den typischen steuerbaren technischen Variablen gehören:
- Schaumkonzentrationsverhältnis (beeinflusst die Filmstabilität auf der Kraftstoffoberfläche)
- Ventildichtungsmaterial (beeinflusst die Leckagerate bei langfristiger Lagerung)
- Qualität der Zylinderschweißnaht (beeinflusst die Druckhaltekapazität)
Anwendungsszenarien
Wasser- und Schaumlöscherwerden dort installiert, wo sowohl Wärmeleitung als auch Isolierung der Brennstoffoberfläche erforderlich sind:
Lager-Stapelzonen
Mit Brennstoffladung aus Karton + Palette, wobei sich die Flamme entlang vertikaler Stapelflächen ausbreitet.
Maschinenwerkstätten
Beim Austreten von Schneidöl bildet sich ein kontinuierlicher Kohlenwasserstofffilm auf Metallböden.
Parkstrukturen
Wo sich Kraftstoffdampf in der Nähe von Lüftungs-Totzonen ansammelt.
Lagerung von Chemikalien
Pufferbereiche, in denen ausgelaufene Flüssigkeiten zu einem Brandrisiko im Pool führen können.
In diesen Umgebungen wird erwartet, dass der Feuerlöscher abhängig von der Zylinderkapazität (6L-9L-Systeme) 15–60 Sekunden lang kontinuierlich entlädt und die Schaumdecke aufrechterhält, bis die Oberflächentemperatur unter die Zündschwelle fällt.
Top 5 Hersteller von Wasser- und Schaumfeuerlöschern in China
(Die Ranglisten sind in keiner bestimmten Reihenfolge.)
Ningbo Xinhao Feuerlöschausrüstung Co., Ltd.
Ningbo Xinhao Feuerlöschausrüstung Co., Ltd.stellt gespeicherte{0}Druckwasser- und Schaumfeuerlöscher mit Karbonstahlzylinderform, Messingventil-Durchflusskontrollsystemen und Luftansaugdüsenaustrittsstrukturen her.
Kernstrukturkonfigurationen:
- 6L / 9L Schaumlöscherflaschen (geschweißte Struktur aus Kohlenstoffstahl)
- Interne Epoxid-Korrosionsschutzbeschichtung für Stabilität bei der Flüssigkeitstrennung
- Ventilbaugruppe aus Messing mit Sicherheitsentriegelung und Dichtungssystem
- Siphonrohr für die vollständige Flüssigkeitsentnahme bei einem Druck von 12–15 bar
Technischer Produktionsablauf:
Zylinderformung→Schweißnahtprüfung
→Hydrostatischer Drucktest
→Innenbeschichtung
→Schaumstofffüllung
→Stickstoffdruckbeaufschlagung
→Leckagetest
→Verpackungsversiegelung
Hutkäufer bewerten in der Regel Folgendes, bevor sie eine Bestellung aufgeben:
- Ob der Zylinder den hydrostatischen Drucktest ohne Verformung besteht
- Ob das Schaummittelverhältnis bei längerer Lagerung stabil bleibt
- Ob die Ventildichtung nach der Schwingungstransportsimulation einem Druck über 12 bar standhält
- Ob die Düse während des vollständigen Entladungszyklus ein konstantes Schaumausdehnungsverhältnis beibehält
OEM- und Anpassungsfähigkeit (kritischer Punkt bei der Beschaffung):
Ningbo Xinhao unterstützt die Anpassung auf drei Strukturebenen vor der Produktionsfreigabe:
- Zylinderspezifikation:Anpassung der Wandstärke basierend auf dem Exportdruckstandard (z. B. Regionen mit höherer Korrosion oder Luftfeuchtigkeit)
- Ventilsystem:Gewindeschnittstellenanpassung für verschiedene nationale Feuerwehrnormen
- Schaumformulierung:Anpassung der AFFF-Konzentration basierend auf den Brandlastanforderungen der Klasse A/B
- Verpackungssystem:Exportkartonmarkierung + Sprachanpassung des Hinweisschilds
👉 Für Importeure und Händler:Dies bedeutet, dass das Produkt nicht auf feste Katalogmodelle beschränkt ist, sondern vor Beginn der Zylinderherstellung auf der Grundlage der Brandschutzanforderungen des Projekts konfiguriert werden kann.
Jiangsu Qiangda Fire Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Qiangda stellt Schaumlöscher mit gespeichertem-Druck aus Karbonstahlflaschen mit Epoxid-Innenbeschichtung her. Die Produktionslinie umfasst automatisierte Schweißnahtprüfungen und Druckhaltetests in 30-Minuten-Intervallen. Die Produkte werden hauptsächlich an Brandschutzprojekte in Logistiklagern geliefert, die Schaumaustragssysteme mittlerer Kapazität erfordern.
Shandong Hengli Sicherheitstechnologie Co., Ltd.
Hengli stellt Schaumlöscher mit Ventilbaugruppen aus Aluminiumlegierung und geschweißten Stahlzylindern her. Das System konzentriert sich auf die Stabilität der Ventildichtung bei wiederholten Druckzyklen zwischen 10 und 16 bar. Zu den Anwendungsgebieten gehören Bearbeitungswerkstätten, in denen Schneidöl einen kontinuierlichen brennbaren Film auf den Geräteböden bildet.
Zhejiang Anjie Brandschutzausrüstung Co., Ltd.
Anjie produziert tragbare 9-Liter-Schaumlöscher mit robotergeschweißten Zylindern und einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um die interne Spannungskonzentration zu reduzieren. Die Feuerlöscher werden in Parkhäusern und Kellerfluren installiert, wo es in Zonen mit geringer Luftströmung zu einer Ansammlung von Kraftstoffdämpfen kommt.
Guangdong Ruihua Brandschutzausrüstung Co., Ltd.
Ruihua stellt Schaumlöschsysteme aus Edelstahl her, die für feuchte Küstenumgebungen konzipiert sind. Die Verwendung von Edelstahl 304 verringert die interne Korrosionsrate bei langfristiger Lagerung unter Salznebelbedingungen. Diese Einheiten werden üblicherweise in Schiffsreparaturwerften und Industrieanlagen an der Küste eingesetzt.
Warum sich die Preise für Wasser- und Schaumfeuerlöscher unterscheiden
Preisunterschiede zwischen Herstellern werden durch messbare Struktur- und Prozessvariablen bestimmt:
Materialqualität
Q235-Kohlenstoffstahl im Vergleich zu Edelstahl 304 wirkt sich auf die Korrosionsbeständigkeit und die Umformkosten aus.
Formulierungsstabilität
Die Stabilität des Schaumkonzentrats beeinflusst den Trennwiderstand während der Langzeitlagerung.
Bearbeitungsmethode
Ventilsystemelemente aus geschmiedetem Messing oder Gusslegierung verändern die Dichtungszuverlässigkeit.
Prüfnormen
Grundlegende Lecktests im Vergleich zu Testprotokollen für den vollständigen Druckhaltezyklus.
Düsendesign
Standard-Direktstrahldüsen im Vergleich zu technischen Luft-ansaugenden Schaumexpansionsdüsensystemen.
Jede Variable verändert den Materialverbrauch, die Bearbeitungszeit und den Prüfzyklus, was sich direkt auf die Produktionskosten pro Einheit auswirkt.
Beschaffungsentscheidungs- und Angebotsprozess
Für Käufer kann das Angebot nicht nur anhand der Zylindergröße berechnet werden. Hersteller müssen vor der Preisfestsetzung die technischen Parameter bestätigen:
- Szenario der Brandklasse(A / B / gemischte Kraftstoffbeladung)
- Installationsumgebung(Luftfeuchtigkeit, Temperaturbereich, Korrosionseinwirkung)
- Zertifizierungsziel(EU-/Naher Osten-/Südostasien-Standards)
- Anforderungen an das Schaumsystem(vor-gemischtes oder separates Mischungsverhältnis)
- Auftragsstruktur(Großlieferung / gemischte SKU / OEM-Branding)
📌 Wenn Ihr Projekt OEM-Branding, Zertifizierungsabgleich oder Anpassung der Schaumstoffspezifikationen erfordert, senden Sie bitte Folgendes:
1. Erforderliche Kapazität (6 l / 9 l / benutzerdefiniert)
2. Brandszenario (Lager/Werkstatt/Kraftstofflager)
3. Zielzertifizierungssystem
4. Bestellmenge und Verpackungsbedarf
📩 Wenn Sie aus China einkaufen, senden Sie zuerst Ihre technischen Anforderungen.Ningbo
FAQ
Welche wichtigen Spezifikationen sollte ich vor der Beschaffung bestätigen?
Überprüfen Sie die Flaschenkapazität (6 l/9 l), den Arbeitsdruck (12–18 bar), das Flaschenmaterial (Q235 oder 304), den Schaumtyp (AFFF oder auf Wasser--Basis) und die Entladedauer. Diese wirken sich auf die Schaumausbeute und die Feuerabdeckung aus.
Wie überprüfe ich die Flaschensicherheit für den Export?
Fordern Sie hydrostatische Testberichte, Schweißinspektionsprotokolle und Daten zur Druckhaltung an. Der Zylinder muss während des Transports den Druck ohne Verformung oder Undichtigkeit halten.
Gespeicherter-Druck vs. Kartuschentyp-Was ist der Unterschied?
Der gespeicherte -Druck hält Schaum und Gas in einem Zylinder (12–15 bar Stickstoff). Der Kartuschentyp speichert Gas separat. Gespeicherter-Druck ist einfacher und wartungsärmer.
Was sind häufige Ausfallrisiken?
Alterung der Ventildichtung, Schaumablösung während der Lagerung, Düsenverstopfung und Druckabfall unter ~10 bar, was die Ausstoßreichweite und die Schaumausdehnung verringert.
Welche Zertifizierungen sind normalerweise erforderlich?
Zu den allgemeinen Anforderungen gehören CE, ISO 9001 und Druckprüfberichte. Einige Märkte erfordern je nach Projektstandards auch die EN3-Konformität.
Kann OEM-Anpassung unterstützt werden?
Ja. Typische Anpassungen umfassen Zylinderdicke, Ventilgewinde, Schaumverhältnis, Etikettendesign und Verpackung. Diese werden vor Produktionsbeginn bestätigt.
